Las láminas de acero laminadas en frío ofrecen una variedad de propiedades excepcionales, incluyendo una fácil conformabilidad y una superficie lisa y limpia, y se utilizan en automóviles, electrodomésticos, muebles y muchos otros artículos cotidianos.
Laminación en frío
La precisión del espesor del laminado en frío los productos están determinados por el frío proceso de laminación. Fuerza de rodadura y tira la tensión se controla por ordenador para minimizar las desviaciones de espesor durante laminación, basada en mediciones de el grosor de la tira en la entrada y lados de entrega del molino.
Limpieza
El aceite de liar en la tira laminada en frío es quemado durante el recocido, que es el siguiente proceso después del laminado en frío. Se eliminan otros tipos de aceite de laminación mediante limpieza electrolítica antes de recocido. En particular, electrolítico la limpieza se utiliza con productos que requieren una superficie limpia para garantizar un bien Pintabilidad
Recocido
La conformabilidad de los productos se determina mediante el recocido. Porque el laminado en frío aumenta significativamente el material dureza, dificultando la formación, se realiza el recocido mejorar la ductilidad mediante la inducción de una estructura recristalizada en el acero. Como proceso de recocido, las bobinas se apilan y cubierto por la caja y recocido y esto se llama el recocido por lotes. El otro es el recocido continuo proceso, en el que las bobinas se tratan continuamente.
Laminación de Skinpass
Las bobinas recocidas son ligeramente enrolladas por el molino skinpass para prevenir un defecto llamado tensión en camilla, mejorar la forma de la tira, y ajustar las propiedades mecánicas. Skinpass rolling también es utilizado para producir productos de acabado opaco y acabado brillante.
Acabado
Después del laminado skinpass, las bobinas se procesan en el retroceso línea, donde se cortan para producir bobinas de producto de la peso especificado, o en la línea de cizallamiento, donde se cortan a hojas de las dimensiones especificadas. Espesor del producto, se inspeccionan el ancho, la forma y la calidad de la superficie, y Las propiedades mecánicas se prueban utilizando muestras tomadas en la línea de meta.
Composición química
La composición química del acero DC01 se enumera en la siguiente tabla basada en el análisis de cucharones.
| País (Región) | Estándar | Composición química (análisis de cucharones), %, ≤ | Calidad de la superficie | Desoxidación | Clasificación | ||||
| Nombre del acero (número de acero) | C | Mn | P | S | |||||
| Unión Europea | EN 10130 | DC01 (1,0330) | 0.12 | 0,60 | 0,045 | 0,045 | A, B | Discreción del fabricante | Acero de calidad sin aleación |
| EN 10152 | DC01+ZE (1,0330+ZE) | A, B | |||||||
| EN 10139 | DC01-C390, C340, C440, C490, C590, C690 | – |

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