La tubería de acero redonda por inmersión en caliente se encuentra a menudo en proyectos de fabricación, fabricación y construcción, especialmente en tuberías, accesorios, techos y equipos de aire acondicionado.
| Artículo | Tubo de acero redondo de inmersión en caliente |
| Longitud | Longitud aleatoria o requisitos del cliente |
| Material | 10#/20# /35# /45# /20Cr /40Cr /30CrMo /35CrMo/42CrMo/20CrMnTi/20CrNimo /40CrNimo/20Mn2/40Mn2/45Mn2/38CrMoAI/Cr12MoV/15CrmoG/2Cr1MoVG/20G/ GCr15/60Si2Mn/09MnNiD/09CrM0Al/07Cr2AlMo/09CrCuSB/ND/09CuPCrNiA/P91/P92/ T91/T11/T12/T22/10CrMo910/65Mn/30CrMnSi/20MnG |
| Estándar | ASTM DIN GB JIS EN AISI |
| Tamaño | Tubería sin soldadura: 21,3~820 mm Tubería ERW: 21~273mm Tubería soldada en espiral: 219~3920mm Tubo cuadrado: 20*20~500*500mm Tubo rectangular: 20*30~400*600mm |
Control del proceso de soldadura
La preparación antes de soldar acero galvanizado y acero con bajo contenido de carbono es generalmente la misma, debe prestar atención para manejar seriamente las dimensiones de la ranura y el revestimiento de zinc cercano. Para la penetración, el tamaño de la ranura debe ser apropiado, generalmente de 60 a 65 grados, para dejar algo de espacio, generalmente de 1,5 a 2,5 mm; zinc para reducir la penetración de la soldadura, antes de la soldadura se puede galvanizar dentro de la ranura transparente después de la capa y luego soldar. En la práctica, la supervisión, utilizando un surco de juego centralizado, dejando la tecnología de borde romo para el control centralizado, dos procesos de soldadura, reduciendo la posibilidad de penetración incompleta.
La varilla de soldadura de tubería galvanizada debe basarse en la elección del material del sustrato, generalmente acero con bajo contenido de carbono debido a la facilidad, el uso de J422 es más común.
Técnicas de soldadura: cuando suelde la primera capa de la costura de soldadura multicapa, intente hacer que se derrita y vaporice la capa de zinc, la evaporación y el escape de la soldadura pueden reducir en gran medida el zinc líquido que permanece en la soldadura. Cuando las soldaduras de filete, en la medida de lo posible en la primera capa para derretir y vaporizar el recubrimiento de zinc, evaporar y escapar de la soldadura, el método primero se retira de los extremos del electrodo hacia adelante unos 5 ~ 7 mm, cuando la capa de zinc se fundió y Continúe volviendo a la posición original de soldadura. Una vez más, cuando la soldadura horizontal y la soldadura vertical, como la escoria de soldadura, como la elección de J427 corto, la socavación tiende a ser mínima; transporte de ida y vuelta alrededor si la tecnología de la tira, pero puede ser calidad de soldadura sin defectos.
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