Análisis de la capacidad anticorrosión de placas de acero laminadas en frío.
Como proceso para la producción continua de bobinas, las láminas de acero laminadas en frío se pueden dividir en dos métodos: electrogalvanización y galvanización en caliente. La electrogalvanización es un método de chapado en oro: "una capa de metal de zinc o aleación de zinc" mediante un método de electrodeposición. La galvanización en caliente, también conocida como galvanización en caliente, sumerge los productos metálicos protegidos en zinc fundido para formar una capa en la superficie. El revestimiento metálico protector, en comparación con la galvanoplastia, el revestimiento metálico por inmersión en caliente es más grueso; En el mismo entorno, la corrosión de la capa galvanizada en caliente sobre la superficie del acero es equivalente a la corrosión del zinc puro. El proceso de corrosión del zinc en la atmósfera es similar al proceso de corrosión del acero en condiciones atmosféricas. Se producirá corrosión por oxidación química y también se producirá corrosión electroquímica en la superficie del zinc.
En una atmósfera neutra o ligeramente ácida, los productos de corrosión que se forman después de la corrosión de la capa de acero galvanizado son compuestos insolubles (hidróxido de zinc, óxido de zinc, carbonato de zinc). Estos productos precipitarán en forma de precipitados, formando películas densas. capa, generalmente de hasta 8 μm "de espesor. Esta película tiene un cierto espesor, no es fácilmente soluble en agua y tiene una fuerte adherencia. Por lo tanto, puede usarse como barrera entre la atmósfera y la placa de acero laminada en frío para evitar más desarrollo de corrosión. Para proteger el galvanizado La capa no se destruye y la superficie del acero queda parcialmente expuesta a la atmósfera. En este momento, el zinc y el hierro forman una microbatería. El potencial del zinc es significativamente menor que el del hierro. El zinc sirve como matriz de la placa de acero de sacrificio del ánodo y el efecto protector del ánodo previene la corrosión de la placa de acero.
Para revestimiento de colorpaneles de acero laminado en frío, la pintura líquida se aplica sobre una superficie metálica limpia mediante brocha o rodillo. Después de calentar y curar, se puede obtener una película de pintura del mismo espesor. Además de separar el metal del medio corrosivo, la película de pintura también puede pasivar el metal con la ayuda de ciertos pigmentos en la pintura (como rojo de plomo, cromato de zinc, etc.) para lograr un efecto anticorrosión permanente.
Desde la perspectiva del mecanismo anticorrosión de las placas de acero recubiertas de color, los recubrimientos orgánicos (incluidos los recubrimientos sólidos y las imprimaciones) son una sustancia aislante que aísla el material base de los medios corrosivos para lograr efectos anticorrosivos.
