Bobina de acero laminado en frío
La bobina de acero laminada en frío es la abreviatura de-placa estructural de carbono simple laminada en frío, también conocida como lámina laminada en frío-, comúnmente conocida como placa fría. La placa fría está hecha de tiras de acero laminadas en caliente de acero estructural al carbono ordinario, luego de que el espesor de la placa de acero laminada en frío es inferior a 4 mm. Debido al laminado a temperatura ambiente, no se produce óxido de hierro, por lo que la calidad de la superficie de la placa fría, la alta precisión dimensional, junto con el recocido, las propiedades mecánicas y tecnológicas son superiores a las de la lámina de acero laminada en caliente-; en muchas áreas, especialmente en la fabricación de electrodomésticos, se ha reemplazado gradualmente con su lámina de acero laminada en caliente-
El acero DC01 (material 1.0330) es un producto plano de acero de bajo contenido de carbono-laminado en frío-de calidad estándar europeo para conformado en frío. Nota: DIN 1623 ha sido reemplazada por DIN EN 10130 y la designación ST12 ha sido reemplazada por DC01.
La principal diferencia entre el acero laminado en caliente y en frío está en cómo se procesan. El acero laminado en caliente es acero que se ha laminado a altas temperaturas, mientras que el acero laminado en frío es esencialmente acero laminado en caliente que se procesa posteriormente en materiales de reducción en frío.
Debido a sus ventajas sobre el acero laminado en caliente, el acero laminado en frío es más caro. Además, debido a que el acero laminado en frío es más difícil de manipular, lleva más tiempo y puede costar más pasarlo por procesos similares.
Propiedades del acero DC01
Bajo en carbono, alta dureza– Con menos o igual a 0,12% de carbono, DC01 resiste la fragilidad y absorbe impactos, ideal para componentes estructurales y de seguridad.
Superficie-laminada en frío y lisa– El laminado en frío de precisión garantiza un acabado impecable, un espesor constante y la idoneidad para los recubrimientos.
Excelente formabilidad– La alta resistencia a la tracción y la ductilidad permiten formas complejas sin grietas, lo que reduce los desechos y los costos.
Protección de zinc galvanizado– Los recubrimientos uniformes (ZE25, ZE50, etc.) previenen la oxidación, prolongan la vida útil y reducen el mantenimiento.
Fuerte soldabilidad– El bajo contenido de carbono mejora la resistencia de la soldadura, asegurando conexiones duraderas y estables, incluso después de la electrogalvanización.
Grados de superficie versátiles– Las opciones DC01-A y DC01-B satisfacen diversas necesidades de calidad, desde aplicaciones automotrices hasta aplicaciones de electrodomésticos.
Eco-ecológico y reciclable– La producción baja-de carbono reduce los residuos y respalda la sostenibilidad.
Composición química
| Calificación | C | Minnesota | P | S | alta |
| DC01, SPCC | Menor o igual a 0,12 | Menor o igual a 0,60 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,045 | Mayor o igual a 0,020 |
| DC02, SPCD | Menor o igual a 0,10 | Menor o igual a 0,45 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 |
Mayor o igual a 0,020 |
| DC03, SPCE | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Mayor o igual a 0,020 |
| DC04, SPCF | Menor o igual a 0,06 | Menor o igual a 0,35 | Menor o igual a 0,025 | Menor o igual a 0,025 | Mayor o igual a 0,015 |
Propiedades mecánicas
| Calificación | RCL(MPa) | RM(MPa) | A80mm(%) | R90 | N90 |
| DC01 | 140~280 | 270~410 | Mayor o igual a 28 | ||
| DC02 | 140~240 | 270~370 | Mayor o igual a 34 | Mayor o igual a 1,4 | |
| DC03 | 120~210 | 270~350 | Mayor o igual a 38 | Mayor o igual a 1,8 | Mayor o igual a 0,18 |
| DC04 | 120~180 | 270~330 | Mayor o igual a 40 | Mayor o igual a 2,0 | Mayor o igual a 0,20 |
| SPCC | 130~300 | 270~410 | |||
| SPCD | 120~240 | 270~370 | Mayor o igual a 1,3 | ||
| SPCE | 120~210 | 270~350 | Mayor o igual a 1,8 | Mayor o igual a 0,18 |
Nuestra empresa también puede suministrar los siguientes-grados de acero laminado en frío:
DC01: esta calidad se puede utilizar para trabajos de conformado sencillos, por ejemplo, doblado, estampado, rebordeado y embutición.
DC03: esta calidad es adecuada para requisitos de conformado como embutición profunda y perfilado difícil.
DC04: esta calidad es adecuada para requisitos de conformado elevados.
DC05: esta calidad de embutición profunda-es adecuada para requisitos de conformado más elevados.
DC06: esta calidad especial para embutición profunda-es adecuada para los requisitos de conformado más altos.
DC07: esta calidad de embutición-superprofunda es adecuada para requisitos de conformado extremos.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza el acero DC01?
El acero DC01 se utiliza principalmente en paneles de automóviles, carcasas de electrodomésticos, muebles, gabinetes eléctricos y componentes formados con precisión-donde el acabado superficial liso y la precisión dimensional son esenciales.
¿El DC01 es bueno para soldar?
Sí. El acero DC01 tiene una excelente soldabilidad debido a su bajo contenido de carbono, lo que lo hace adecuado para soldadura por puntos, por costura y por arco sin riesgo significativo de agrietamiento o distorsión.
¿Cuál es la diferencia entre DC01 y DC03?
La principal diferencia radica en la formabilidad; DC03 contiene carbono ligeramente menor y mayor alargamiento que DC01, lo que le permite soportar embuticiones más profundas y operaciones de conformado más complejas.
