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Acero-laminado en frío con bajo contenido de carbono|DC01, DC03, DC04, DC05, DC06

Nov 26, 2025

¿Qué es el acero-laminado en frío?

 

Los productos de acero-laminados en frío desempeñan un papel central en la industria manufacturera moderna, especialmente en el campo del conformado en frío. Para garantizar la calidad y la consistencia de estos productos, las normas específicas son de crucial importancia. Las normas DIN EN 10130 y DIN EN 10152 definen los requisitos para estos productos y proporcionan un marco para su fabricación y uso. Los grados dentro de estas normas se clasifican de acuerdo con el límite elástico máximo permitido y se pueden subdividir de la siguiente manera.

 

DC01: esta calidad se puede utilizar para trabajos de conformado sencillos, por ejemplo, doblado, estampado, rebordeado y embutición.

DC03: esta calidad es adecuada para requisitos de conformado como embutición profunda y perfilado difícil.

DC04: esta calidad es adecuada para requisitos de conformado elevados.

DC05: esta calidad de embutición profunda-es adecuada para requisitos de conformado más elevados.

DC06: esta calidad especial para embutición profunda-es adecuada para los requisitos de conformado más altos.

DC07: esta calidad de embutición-superprofunda es adecuada para requisitos de conformado extremos.

 

Proceso de fabricación de acero-laminado en frío

cold-rolled steel

 

Tabla de especificaciones de acero-laminado en frío:

 

Calidad Material-Nº. Estándar Refinamiento de la superficie Clasificación según EN10020
DC01 1.0330 EN 10130 +ZE según DIN EN 10152 Acero de calidad sin alear
DC03 1.0347 EN 10130 +ZE según DIN EN 10152 Acero de calidad sin alear
DC04 1.0338 EN 10130 +ZE según DIN EN 10152 Acero de calidad sin alear
DC05 1.0312 EN 10130 +ZE según DIN EN 10152 Acero de calidad sin alear
DC06 1.0873 EN 10130 +ZE según DIN EN 10152 Acero aleado de calidad
DC07 1.0989 EN 10130 +ZE según DIN EN 10152 Acero aleado de calidad

 

Ventajas de rendimiento del acero-de bajo-carbono laminado en frío

 

Excelente maquinabilidad
El acero-bajo-carbono laminado en frío exhibe un excelente rendimiento de procesamiento, lo que lo hace ideal para embutición profunda, doblado, estampado y otras operaciones de conformado. Su alta ductilidad y sus características superiores de embutición profunda-garantizan un rendimiento confiable en procesos de conformación complejos.

El bajo contenido de carbono reduce el riesgo de agrietamiento o fractura durante el procesamiento, lo que mejora efectivamente la eficiencia de la producción y aumenta el rendimiento del material.

Calidad de superficie superior
El proceso de laminado en frío-mejora el acabado superficial y la precisión dimensional del material, eliminando a menudo la necesidad de tratamientos superficiales adicionales.

Con su superficie lisa y uniforme, este acero logra una apariencia refinada y atractiva después de pintarlo o recubrirlo, lo que lo hace adecuado para componentes visibles en aplicaciones automotrices, de electrodomésticos y decorativas.

Excelentes propiedades mecánicas
El acero-bajo-carbono laminado en frío combina alta resistencia, límite elástico elevado y resistencia a la tracción sustancial, lo que proporciona una excelente capacidad de carga-y resistencia a la deformación.

Su gran alargamiento permite una deformación plástica significativa bajo fuerzas externas sin romperse, lo que ofrece una mayor flexibilidad para diseñar estructuras complejas y componentes de alto-rendimiento.

 

Regla de selección rápida

 

Si necesita económico, buen conformado general y algo de rigidez →DC01.

Para conformado medio y profundidad de embutición moderada →DC03 / DC04.

Para dibujos profundos, formas complejas o superficies-partes sensibles →DC05 / DC06.

Para las piezas de embutición profunda-más exigentes (alargamiento muy alto) → considereDC06o cambie a calidades especializadas-de embutición profunda o variantes electro-galvanizadas cuando se requiera protección contra la corrosión. La selección práctica debe incluir pruebas (sellos de prototipos) porque la geometría de la herramienta, la lubricación y la presión del portapiezas influyen significativamente en los resultados.

cold-rolled steel