Proceso de fabricación de bobinas PPGI de acero revestido de color
Bobina recubierta de colores placa galvanizada en caliente, placa de zinc de aluminio galvanizada en caliente, placa galvanizada y otros sustratos, el pre-tratamiento de la superficie (desengrasado químico y tratamiento de conversión química), en la superficie recubierta con una capa o varias capas de recubrimiento orgánico, y luego después de hornear los productos curados. Debido a que está recubierta con una variedad de diferentes colores de pintura orgánica, se denomina placa de bobina de acero de color, denominada bobina recubierta de color. El uso de tiras de acero galvanizadas en caliente como material base de las tiras de acero con revestimiento de color, además de la protección de la capa de zinc, la capa de zinc del recubrimiento orgánico para cubrir y proteger el óxido de las tiras de acero, la vida útil es más larga que la de las tiras galvanizadas, aproximadamente 1,5 veces.
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Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Materia prima | Acero Galvanizado (GI) / Hierro Galvanizado |
| Espesor | 0,12 mm - 1.5 mm (personalizable) |
| Ancho | 600 mm - 1250 mm (estándar), tamaños más anchos disponibles bajo pedido |
| Tipo de revestimiento | Galvanizado-en caliente (recubrimiento de zinc: 30 g/m² - 275g/m²) |
| Estructura de revestimiento | Capa galvanizada + Pretratamiento químico + Imprimación + Acabado (sistema 2/1 o 2/2) |
| Espesor de la capa de pintura | 5μm - 25μm por lado (dependiendo de la aplicación) |
| Acabado superficial | Patrones brillantes, mate, en relieve o personalizados |
| Color | Colores estándar RAL/COLORBOND o colores personalizados (recubrimientos PVDF, PE, HDP disponibles) |
| Adhesión | Mayor o igual a 0,5 N/mm² (prueba de corte transversal según ASTM D3359) |
| Resistencia a la niebla salina | 500-1000 horas (ASTM B117) |
| Prueba de flexión | Sin grietas en un radio de curvatura de 1T-3T (ASTM D4145) |
| Dureza | Dureza del lápiz Mayor o igual a H (ASTM D3363) |
| Resistencia al impacto | Mayor o igual a 9kg·cm (ASTM D2794) |
| Resistencia a los rayos UV | ΔE Menor o igual a 5 después de 1000 horas de prueba QUV (ASTM G154) |
| Estándares | ASTM A755, JIS G3312, EN 10169, GB/T 12754 |
| Aplicaciones | Techos, revestimientos, electrodomésticos, climatización, muebles, repuestos de automoción, etc. |
| Embalaje | Envoltorio impermeable, flejes de acero, palets de madera (personalizables) |
- Proceso de fabricación de bobinas PPGI
1. El sustrato de acero recubierto de zinc-se desenrolla y suelda y luego pasa a través del looper de entrada para ser limpiado y pretratado continuamente.
2. Después del pre-tratamiento, se forma una capa de recubrimiento de conversión química en la superficie.
3. Proceso de recubrimiento de bobinas. El proceso de recubrimiento en bobina es uno de los procesos de recubrimiento de color más utilizados. Generalmente, pintaremos y secaremos la parte posterior y superior del metal base dos veces (es decir, dos-dos lados-método de recubrimiento). Para algunos usos especiales se puede pintar y secar tres o una vez.
4. Enfriar el acero revestido.
5. Después de las pruebas de calidad, la lámina de recubrimiento de color se enrollará en bobinas para su venta.
Es por eso que hay varias capas de bobinas de acero galvanizado pre-pintadas, que incluyen metal base, revestimiento de zinc (dos lados), revestimiento de conversión química (dos lados), revestimiento de imprimación (dos lados) y revestimientos superior/posterior.
