Bobina de acero galvanizado en frío DC06
Grado especial de embutición profunda-DC06 según DIN EN 10152
La norma DIN EN 10152 especifica productos planos de acero laminados en frío-galvanizados electrolíticamente para conformado en frío, incluido el grado especial de embutición profunda-DC06. La norma define tanto los requisitos del revestimiento de zinc-como las propiedades mecánicas fundamentales del sustrato de acero.
Cuando DC06 se galvaniza electrolíticamente de acuerdo con DIN EN 10152, recibe un recubrimiento de zinc adicional que proporciona una mayor resistencia a la corrosión. Esta capa protectora protege el acero contra la oxidación y prolonga significativamente la vida útil de los componentes fabricados con ella. El recubrimiento de zinc se puede aplicar en diferentes espesores según la aplicación prevista, con un recubrimiento típico que oscila entre 5 y 20 μm.
Es importante destacar que la composición química y las propiedades mecánicas del material base DC06 permanecen sin cambios después de la galvanización y continúan cumpliendo con los requisitos de DIN EN 10130. Como resultado, DC06 conserva su excepcional formabilidad en frío-y rendimiento mecánico, con valores de límite elástico, resistencia a la tracción y alargamiento que se mantienen consistentes con los del DC06 sin recubrimiento.
- Especificación de bobina de acero galvanizado en frío DC06
| Espesor | 0,4 mm-1,5 mm |
| Ancho | 500 mm-1250 mm |
| Estándar de materiales | Spcd dc01, dc03, dc04 |
| Diámetro interior | 508mm |
| Tipo | Bobina de acero |
| Peso de la bobina | 1-25mt |
| Técnica | laminado en frío |
| Peso del recubrimiento | 30-600g/m2 |
| Diámetro interior | 508/610 mm |
| Calidad | Estándar | Número de material |
|---|---|---|
| DC06 | EN 10130 | 1.0873 |
| DC06+ZE | EN 10152 | 1.0873 |
| Norma DIN EN | dirección de prueba | Punto de rendimiento Re (MPa) |
Resistencia a la tracción Rm(MPa) |
Alargamiento A80(en %) |
r90 | n90 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10130 | Q | Menor o igual a 170 | 270 – 330 | Mayor o igual a 41 | Mayor o igual a 2,1 | Mayor o igual a 0,220 |
| 10152 | Q | Menor o igual a 180 | 270 – 350 | Mayor o igual a 41 | Mayor o igual a 2,1 | Mayor o igual a 0,210 |
| C % |
Minnesota % |
P % |
S % |
Ti % |
|---|---|---|---|---|
| Menor o igual a 0,02 | Menor o igual a 0,25 | Menor o igual a 0,020 | Menor o igual a 0,020 | 0,3 |
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Cuál es la calidad de la superficie del DCO6?
R: El acero laminado en frío-DCO6 normalmente tiene un acabado superficial liso y uniforme. Esto no sólo mejora el atractivo estético del producto final, sino que también ayuda en tratamientos superficiales posteriores, como pintura y revestimiento.
2. P: ¿Es fácil soldar el material DCO6?
R: Debido a su contenido de carbono extremadamente bajo y elementos de aleación mínimos, el DCO6 tiene buena soldabilidad.
3. P: ¿Cuál es la principal diferencia entre el acero-laminado en frío y el acero laminado en caliente-?
R: El acero-laminado en caliente se procesa a altas temperaturas y su superficie suele ser más rugosa y de color gris-azulado. El acero laminado en frío-se procesa posteriormente a temperatura ambiente, lo que da como resultado una superficie más lisa, tolerancias dimensionales más estrictas y mayor resistencia.
4. P: ¿Qué se debe tener en cuenta durante el proceso de embutición profunda con material DCO6?
R: Durante la embutición profunda, se debe considerar la dirección de la fibra de la lámina de acero. El formado perpendicular a la dirección de laminación es generalmente más seguro que el paralelo a ella, y se deben utilizar radios de formado mínimos para evitar grietas.
