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Diferentes tipos de recubrimiento de chapa de acero a color

Mar 23, 2021

Los tipos comunes de recubrimientos superiores utilizados para láminas de acero recubiertas de color sonrecubrimiento de poliéster (PE),recubrimiento de fluorocarbono (PVDF),recubrimiento modificado de silicio (SMP),recubrimiento resistente a la alta intemperie (HDP),recubrimiento acrílico,Recubrimiento de poliuretano (PU),Recubrimiento de plastisol (PVC)etc.


Los recubrimientos más comunes son el recubrimiento PE, SMP, HDP y PVDF.


1.peiel recubrimiento se corta para el recubrimiento de poliéster, que tiene buena adherencia a los materiales, y hacer que las láminas de acero recubiertos de color se procesionan y forme fácilmente. Debido al precio barato y amplia gama de color y brillo, este tipo de recubrimiento es ampliamente utilizado en muchos productos. El sustrato podría ser acero galvanizado sumergido en caliente, acero galvalume sumergido en caliente. La vida útil, bajo la exposición ambiental normal, elperíodo de protección contra la corrosión puede ser de hasta 10-12 añosS.


2.Smprevestimiento se corta para el recubrimiento de poliéster mobified de silicona. Dado que el poliéster contiene un grupo activo -OH/-COOH, se reacciona fácilmente con otras sustancias macromoleculares. El PE modificado es resistente a la luz solar y el polvo, y está desnaturalizado por una resina de silicona que tiene una excelente retención de color y resistencia al calor. Durante toda la vida útil, SMP proporciona una mejor durabilidad para las láminas de acero y elresistencia a la corrosión puede durar entre 12 y 15 años.


3.HDPrevestimiento se corta para recubrimiento de poliéster de alta durabilidad. La resina de poliéster de alta intemperie se sintetiza mediante el uso de un monómero que contiene una estructura ciclohexana para lograr la flexibilidad, resistencia a la intemperie y equilibrio de costes de la resina, y el poliol y ácido polibárico sin aromático se utilizan para reducir la absorción de luz UV por la resina. Para lograr una alta resistencia a la intemperie del revestimiento. Los recubrimientos UV y las aminas obstaculizadas (HALS) se añaden a la formulación del recubrimiento para mejorar la resistencia a la intemperie de la película. Los recubrimientos de bobina de poliéster de alta intemperie han sido reconocidos en el mercado en el extranjero, y el rendimiento de costos de los recubrimientos es muy prominente. Vida útil, este revestimiento tiene unresistencia a la intemperie de 15-20 años.


4.PVDFel recubrimiento es corto para el flúor Polyvinylidene. Debido a la fuerte energía de unión entre los enlaces químicos y los enlaces químicos del PVDF, el revestimiento tiene muy buena resistencia a la corrosión y retención de color, lo que hace que el recubrimiento PVDF sea el producto más avanzado en la industria de la construcción de acero de recubrimiento de color. El peso molecular es grande y la estructura de tipo de unión directa, por lo que además de la resistencia química, las propiedades mecánicas, la resistencia ultravioleta y la resistencia al calor también son prominentes. La vida útil, el recubrimiento PVDF tiene unresistencia a la intemperie de 25-30 años.