En el futuro, con el profundo desarrollo de la fabricación inteligente, el ahorro de energía y la producción ecológica en la industria manufacturera mundial, la demanda de acero eléctrico de mi país experimentará nuevos cambios.
Siendo la industria con mayor consumo deacero eléctrico no orientadoEn mi país (según estadísticas incompletas, el consumo anual de acero eléctrico supera los 4 millones de toneladas), la pequeña y mediana industria del motor ha apostado por la transformación y la modernización en los últimos años y ha logrado ciertos resultados. Desde la perspectiva de la eficiencia del motor, se han promovido y aplicado motores ultraeficientes como la serie YE4, y se ha establecido el proyecto del motor de nivel superior IE5 y se ha comenzado la investigación y el desarrollo. Desde la perspectiva del aligeramiento del motor, se han desarrollado motores pequeños y livianos, como motores de alta potencia de velocidad ultraalta y motores de alta densidad de potencia. Algunos productos se han aplicado en compresores y otros campos. Se han propuesto nuevas ideas para adelgazar las láminas de acero al silicio, reducir las pérdidas y mejorar la intensidad de la inducción magnética. requisitos. Desde la perspectiva de la aplicación de nuevos materiales para motores, la industria del motor ha cooperado con las universidades para llevar a cabo investigaciones sobre aplicaciones de nuevos materiales magnéticos. Por ejemplo, los materiales de desecho, como restos de acero al silicio y semillas de melón, se utilizan como materia prima, se procesan en pulvimetalurgia y luego se convierten en núcleos de motores mediante moldeo y sinterización. La pérdida será inferior a 2,1 W/kg y la inducción magnética será superior a 1,7 Tesla. Se espera que la demanda de W250, W270, W310 y otros aceros al silicio aumente en el futuro.
Acero eléctrico no orientado
El acero eléctrico no orientado laminado en frío se refiere al acero eléctrico laminado en frío que contiene entre 2,9% y 3,5% de Si. Su estructura cristalina tiene cierta regularidad y direccionalidad. Generalmente se refiere a láminas de acero al silicio de orientación simple con textura gaussiana, es decir, acero al silicio en el que el plano del cristal (110) es paralelo a la superficie de rodadura y la dirección del cristal [001] es paralela a la dirección de laminación. También hay acero al silicio laminado en frío de doble orientación (textura cúbica {100}). Función: El acero al silicio orientado laminado en frío, también conocido como acero para transformadores laminado en frío, se utiliza para fabricar los núcleos de varios transformadores.
Proceso de fabricación de acero eléctrico no orientado.
La clave para producir acero al silicio con textura gaussiana es el uso de recristalización secundaria. Para lograr la recristalización secundaria, normalmente es necesario añadir a la aleación inhibidores normales del crecimiento de grano, como MnS. Los inhibidores del crecimiento de granos se pueden distribuir de forma dispersa en la matriz de aleación en forma de dopaje. Cuando se produce una recristalización secundaria, pueden prevenir eficazmente el crecimiento normal de los granos de la matriz. Al mismo tiempo, deben utilizarse durante el recocido posterior a alta temperatura. Se puede quitar fácilmente para evitar el deterioro de las propiedades magnéticas del producto. En la recristalización secundaria, los núcleos de orientación del crecimiento del grano secundario dependen principalmente del proceso de laminación en frío y del recocido de recristalización adecuados. Dado que la transformación de fases destruye la orientación del grano, es fundamental mantener una sola fase durante el tratamiento térmico.
Las placas laminadas en caliente deben laminarse en frío lo antes posible después de la normalización y el decapado. Si el acero se deja estacionado durante mucho tiempo, la solución sólida de carbono y nitrógeno en el acero precipitará para formar una segunda fase inestable, que debilitará las dislocaciones de carbono y nitrógeno durante el laminado en frío. Después del recocido, el tamaño del AlN reprecipitado aumenta y el magnetismo disminuye.
1) Método de laminación en frío con alta tasa de reducción utilizando AlN como inhibidor principal;
2) Método secundario de laminación en frío utilizando MnS como inhibidor principal.
