La bobina de acero galvanizado en caliente Z180 es un material metálico-de alta gama procesado mediante revestimiento por inmersión en caliente-. Su peso de capa de zinc alcanza los 180g/m². Tiene un fuerte rendimiento anticorrosión y resistencia mecánica. Es ampliamente utilizado en construcción, fabricación de automóviles, electrodomésticos, instalaciones eléctricas y equipos industriales.

Como "armadura protectora" en la industria moderna, el modelo Z180 se ha convertido en una opción popular en la lista de compras de clientes nacionales y extranjeros debido a su equilibrada rentabilidad-y características de larga duración.

Material y revestimiento: Z180 significa que el peso de la capa de zinc de doble-cara es de 180 g/m², que es una lámina galvanizada por inmersión en caliente-con un espesor de capa de zinc medio. Los materiales comunes incluyen DX51D+Z (acero estructural estándar) y SGCC (chapa galvanizada estándar japonesa).

• Proceso de producción

Desengrasado alcalino: utilice una solución alcalina para eliminar el aceite y las impurezas de la superficie de la bobina de acero para garantizar la limpieza del material base.

‌Decapado con ácido clorhídrico: utilice una solución de ácido clorhídrico con una concentración del 15% al ​​20% para disolver las incrustaciones de óxido y el óxido. Después del decapado, enjuague dos veces para eliminar el ácido residual.

‌Tratamiento de revestimiento: sumergir en una solución de cloruro de zinc y amonio para formar una película activada, mejorar la fuerza de unión del líquido de zinc y la base de acero y evitar la oxidación.

Secado: Seque durante más de 150 segundos a 120-200 grados para evitar salpicaduras de líquido de zinc durante la inmersión posterior en zinc.

Proceso de recocido: elimine la película de aceite residual en la superficie mediante un tratamiento de oxidación-reducción y forme una superficie de hierro puro para mejorar la adhesión del recubrimiento.

Galvanizado-en caliente: la temperatura del líquido de zinc se controla estrictamente a 450 ± 5 grados y la bobina de acero se sumerge en la olla de zinc a través de un mecanismo en espiral para garantizar una adhesión uniforme del líquido de zinc. El tiempo de inmersión en zinc se ajusta según los requisitos del recubrimiento.

‌Control de recubrimiento‌: Ajuste el espesor de la capa de zinc, elimine el exceso de líquido de zinc con aire comprimido en el anillo de soplado externo y asegure la suavidad de la pared interna del tubo mediante soplado interno.

Tratamiento posterior-al enchapado: después del enchapado, la bobina de acero ingresa al tanque de enfriamiento de agua a 80 grados para enfriarla y darle forma, y ​​el sistema de agua en circulación se trata para ahorrar energía.

• Servicio y soporte

Producción personalizada: admite-ajuste fino del grosor, el ancho y la capa de zinc. Proporciona servicios de valor-agregado, como trazado de líneas, laminación y recubrimiento de aceite antioxidante.

Sistema de aseguramiento de la calidad: Pruebas de proceso completo. Proporcionar informe SGS y certificado de material.

Logística: importantes servicios portuarios globales, soporte de inspección de terceros-.