Una capa de galvanización alta significa que el recubrimiento es muy grueso, lo cual es para galvanizado en caliente, porque el electrogalvanizado no se puede recubrir demasiado grueso. El espesor del recubrimiento galvanizado en caliente es generalmente superior a 20 micras, pudiendo incluso alcanzar más de 100 micras. El peso comúnmente utilizado de la capa galvanizada por metro cuadrado es de 145 gramos/metro cuadrado y el recubrimiento es de aproximadamente 20 micrones. Sin embargo, no es fácil controlar el espesor del galvanizado en caliente en un rango relativamente delgado.
El punto de fusión del zinc es de 419,5 grados y sus propiedades químicas son activas. En el aire a temperatura ambiente, se forma en la superficie una película básica delgada y densa de carbonato de zinc, que puede evitar una mayor oxidación. Cuando la temperatura alcanza los 225 grados, el zinc se oxida violentamente y aparece óxido de zinc blanco. Después de una barbacoa a alta temperatura, la capa anticorrosión de la superficie de la chapa galvanizada se oxida. Por tanto, la chapa galvanizada no puede soportar altas temperaturas. La superficie calentada cambiará de color u otras sustancias protectoras de la superficie se volverán amarillas fácilmente después de la oxidación.
La superficie delhoja galvanizadadebe estar libre de aceite, cera y otras manchas o polvo que puedan mejorar la adherencia de la masilla;
Teóricamente, no se recomienda aplicar pintura de acabado o imprimación sobre una superficie demasiado lisa, como láminas galvanizadas. Si es necesario, se debe realizar un tratamiento contra la corrosión (como ácido clorhídrico) para mejorar la fuerza de unión con masilla y pintura;
La masilla debe ajustarse según la proporción estándar y la proporción del agente de curado. Proporciones excesivas reducirán la adherencia y las propiedades físicas de la masilla (como excesiva fragilidad y pérdida de dureza);
La masilla debe usarse dentro de su vida útil y aplicarse lo más finamente posible para evitar que la diferencia de temperatura entre la superficie y la lámina galvanizada base sea demasiado grande y cause tensión, contracción y expansión inconsistentes, lo que provocará que la capa se caiga y conduzca. para completar la separación.
Análisis de las ventajas de los materiales en chapa galvanizada.
La chapa galvanizada es una chapa con una capa de zinc en la superficie. Actualmente se utiliza en el mercado un método anticorrosión económico y eficaz, y este es el galvanizado. Hasta el momento, al menos la mitad del zinc desarrollado en el mundo ha sido el proceso de galvanización de chapa. Este proceso puede evitar que la superficie de la placa de acero se oxide o corroa por el líquido, extendiendo la vida útil de la placa y ahorrando muchas necesidades de mantenimiento manual.
En la actualidad, este material se ha utilizado ampliamente en la industria de la construcción, y paulatinamente también se utiliza en automóviles, barandillas, acero anticorrosión, etc. El acero tradicional se ha introducido en el mercado tras un sencillo tratamiento antioxidante, y su servicio. la vida es sólo unos pocos años. El material de lámina galvanizada actualizado ha reemplazado al acero tradicional y su excelente rendimiento ha sido probado a través de múltiples pruebas y experiencia del usuario. Ha sido certificado y se puede consultar información específica relevante a través de los datos publicados por el fabricante.
En los últimos años, han aparecido varios materiales de acero relacionados y se ha mejorado enormemente su resistencia a la corrosión, la creación rápida de prototipos y el recubrimiento de superficies. Gracias a la acumulación de tecnología, el coste de fabricación se ha reducido y la apariencia se ha vuelto mucho más hermosa. . Si quieres saber más sobre láminas galvanizadas, puedes contactar con nosotros.
