1. Preparación de materiales
La materia prima de las bobinas de acero galvanizado son bobinas de acero ordinarias, que se cortan, rectifican, nivelan y cortan longitudinalmente para obtener láminas planas del tamaño requerido. En estos pasos, es sin duda crucial garantizar la precisión dimensional de la bobina de acero y la suavidad de los bordes cortados.
2.Tratamiento superficial
Antes de galvanizar, las bobinas de acero deben someterse a un tratamiento superficial. Primero, se lava con ácido clorhídrico o sulfúrico para eliminar el óxido y la suciedad de la superficie. Luego se enjuaga abundantemente con agua y se seca con aire comprimido. Esto se hace para garantizar que la capa galvanizada se adhiera estrechamente a la superficie del acero, mejorando así su resistencia a la corrosión.
3. Galvanizado en caliente
La galvanización en caliente es un proceso clave en la producción de bobinas de acero galvanizado. La bobina de acero procesada se sumerge en un baño de galvanización donde el zinc fundido cubre la superficie para formar una aleación de zinc. El proceso se lleva a cabo a altas temperaturas, normalmente controladas entre 450 y 500 grados. Además, es necesario ajustar el espesor de la capa de zinc para lograr una resistencia óptima a la corrosión.
4. Enfriamiento y pasivación
Después de la galvanización en caliente, las bobinas de acero se enfrían y pasivan. El enfriamiento, que se puede lograr mediante enfriamiento por agua o aire, tiene como objetivo reducir rápidamente la temperatura del serpentín para evitar cualquier efecto estructural o de rendimiento en la capa de zinc. La pasivación, por otro lado, tiene como objetivo mejorar la resistencia a la corrosión de la capa de zinc y generalmente se aplica a la superficie con un pasivador a base de cromo.
Bobinas galvanizadasse utilizan principalmente en las siguientes industrias.
Una gran cantidad de bobinas galvanizadas delgadas se utilizan en la fabricación de automóviles, contenedores refrigerados, construcción, instalaciones de ventilación y calefacción y fabricación de muebles. La galvanización se ha convertido en un método importante de protección contra la corrosión para el hierro y el acero, no sólo porque el zinc forma una densa capa protectora en la superficie del acero, sino también por su efecto catódico, que previene la corrosión del material base ferroso a través de la protección catódica cuando la capa galvanizada está rota.
Industria de la construcción: tejados, componentes para tejados, rollos para balcones, mesas, quioscos, almacenes, persianas enrollables, calefactores, tuberías de agua de lluvia, etc.
Electrodomésticos: frigoríficos, lavadoras, aparatos de distribución, aires acondicionados, hornos microondas, tostadoras, fotocopiadoras, máquinas expendedoras, ventiladores eléctricos, aspiradoras, etc.
Industria del mueble: pantallas de lámparas, armarios, estanterías, mostradores, letreros, equipos médicos, etc.
Industria del transporte: rollos de techo oceánico para automóviles, rollos de compartimentos para carrocerías de automóviles, tractores, tranvías, contenedores, paredes de carreteras, rollos de mamparos de barcos, etc.
Otros aspectos: contenedor de basura para instrumentos musicales, vallas publicitarias, relojes, equipos fotográficos, medidores, etc. La bobina de acero recubierta de color es una bobina galvanizada en caliente, una bobina galvanizada en caliente, una bobina electrogalvanizada, etc. como base. bobina, después del pretratamiento de la superficie.
