Chapa de acero galvanizado
S250GD+Z es una lámina de acero galvanizado de grado estructural-diseñada para brindar durabilidad, resistencia a la corrosión y conformabilidad. Este grado de acero cumple con rigurosos estándares de rendimiento en entornos exigentes. La designación "S250" se refiere a un límite elástico mínimo de 250 MPa, mientras que "GD+Z" indica un revestimiento galvanizado en caliente-que proporciona una protección sólida contra la corrosión atmosférica. Combinado con características de superficie cuidadosamente seleccionadas, como el tamaño de la lentejuela y el peso del recubrimiento, el acero galvanizado S250GD+Z se usa ampliamente en múltiples industrias que requieren resistencia y un rendimiento de acabado duradero.
S250GD está disponible en los siguientes recubrimientos por inmersión en caliente: S250GD+Z (galvanizado), S250GD+ZF (hierro-galvanizado), S250GD+ZA (aluminio-galvanizado), S250GD+AZ (aluminio-zinc), S250GD+AS (hierro-galvanizado, aluminio y silicio).
Además de carbono, el S250GD también contiene pequeñas cantidades de manganeso (Mn), silicio (Si), azufre (S), fósforo (P), oxígeno (O), nitrógeno (N) e hidrógeno (H), que se producen al introducirse en el proceso de mineral y fundición, por lo que se denomina elemento impureza.
Propiedades mecánicas del acero S250GD.
| Rm - Resistencia a la tracción (MPa) | 330 |
| Rp0.2 0.2% de fuerza de prueba (MPa) | 250 |
| Un - mín. alargamiento Lo=80 mm (%) | 19 |
Porcentaje de composición química del acero S250GD.
| C | Si | Minnesota | P | S |
| máximo 0,2 | máximo 0,6 | máximo 1,7 | máximo 0,1 | máximo 0,045 |
Ventajas del S250GD
- mayor resistencia a la corrosión
- Excelente formabilidad
- Baja susceptibilidad al agrietamiento del recubrimiento.
- Límite elástico de 250 N/mm² para piezas de construcción de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión.
- Hermosa superficie, resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, cierto rendimiento de estampado, duradero
Opciones comunes de tratamiento de superficies y selección de lentejuelas de zinc
Los tratamientos de superficie y la selección de lentejuelas de zinc son cruciales para los requisitos visuales y de rendimiento. Las opciones más comunes incluyen:
1. Lentejuela regular (RS):
• Patrón estético estándar visible después del galvanizado.
• Buena opción donde la apariencia industrial típica es aceptable.
2. Lentejuela minimizada (MS):
• Patrón de "flores" reducido para una apariencia más limpia y uniforme.
• Preferido en aplicaciones arquitectónicas y de productos de consumo.
3. Anti-Huella Dactilar (AFP) o Pasivación:
• Proporciona una mayor resistencia a las marcas superficiales durante el manejo.
• Ideal para paneles interiores, componentes de acero expuestos y acabados premium.
La elección del acabado depende a menudo de la aplicación final y de la exposición ambiental.
Especificaciones de acero galvanizado S250GD+Z
A continuación se muestran tablas de especificaciones de ejemplo que muestran las opciones de espesor, ancho y peso de recubrimiento suministradas comúnmente:
Tabla 1 - Requisitos generales mecánicos y de revestimiento
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Calificación | S250GD+Z |
| Límite elástico mínimo | 250MPa |
| Resistencia a la tracción | 300–410 MPa |
| Alargamiento (%) | Mayor o igual al 20% |
| Masa de recubrimiento de zinc (g/m²) | 100, 140, 180, 220 opciones |
Tabla 2 - Dimensiones típicas del rango de suministro
| Espesor (mm) | Ancho (mm) | Opción de lentejuelas de zinc |
|---|---|---|
| 0.50 | 800–1500 | RS/MS |
| 0.60 | 800–1500 | RS / EM / AFP |
| 0.80 | 800–1500 | MS/AFP |
| 1.00 | 800–1500 | MS/AFP |
Nuestra empresa también produce los siguientes grados de acero galvanizado:
|
Estándar |
Calificación |
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Ti |
|
Conformado en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Conformado en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
