El acero al silicio es una aleación de ferrosilicio con un contenido de silicio de aproximadamente el 3% y el resto es principalmente hierro. Es una importante aleación magnética blanda que es indispensable en las industrias energética, electrónica y militar. También es el material funcional metálico con mayor volumen de producción. Se utiliza principalmente como núcleo de varios motores, generadores y transformadores. Su proceso de producción es complejo y la tecnología de fabricación es estricta. Las tecnologías de producción extranjeras están protegidas en forma de patentes y se consideran parte de la vida de la empresa.
La tecnología de fabricación y la calidad del producto de placas de acero eléctricas son uno de los indicadores importantes para medir el nivel de producción de acero especial y el desarrollo tecnológico de un país. En la actualidad, la cantidad, calidad y especificaciones del acero eléctrico laminado en frío en mi país no pueden satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria energética (electricidad). En comparación con Japón, existe una gran brecha en tecnología de producción, equipos, gestión e investigación científica.
Clasificación del acero al silicio:
Hoja de acero al silicio laminada en caliente:
Las láminas de acero al silicio laminadas en caliente se fabrican fundiendo una aleación de Fe-Si en un horno abierto o en un horno eléctrico, laminándolas en caliente repetidamente hasta obtener láminas delgadas y finalmente recociéndolas a 800-850 grados. Las láminas de acero al silicio laminadas en caliente se utilizan principalmente en la fabricación de generadores, por lo que también se denominan láminas de acero al silicio laminadas en caliente para motores. Sin embargo, su disponibilidad es baja y la pérdida de energía es grande. En los últimos años, los departamentos pertinentes han ordenado su eliminación.
Laminado en fríoacero al silicio no orientadohoja:
El uso principal de las láminas de acero al silicio no orientadas laminadas en frío es para la fabricación de generadores, por lo que también se les llama acero al silicio para motores laminado en frío. Su contenido de silicio es 0.5%-3.0% y se lamina en frío hasta alcanzar el espesor final. Se suministra principalmente en tiras de acero de 0.35 mm y 0.5 mm de espesor. El Bs del acero al silicio no orientado laminado en frío es mayor que el del acero al silicio orientado; en comparación con el acero al silicio laminado en caliente, su espesor es uniforme, la precisión dimensional es alta y la superficie es lisa y plana, lo que mejora el factor de llenado y las propiedades magnéticas del material.
Hoja de acero al silicio orientada laminada en frío:
El uso principal de la tira de acero al silicio orientado laminada en frío es para la fabricación de transformadores, por lo que también se le llama acero al silicio para transformadores laminado en frío. En comparación con el acero al silicio no orientado laminado en frío, el magnetismo del acero al silicio orientado tiene una fuerte direccionalidad; Tiene una alta permeabilidad magnética superior y características de baja pérdida en la dirección de rodadura que es fácil de magnetizar. La pérdida de hierro de la tira de acero orientada en la dirección de laminación es solo 1/3 de la dirección transversal y la relación de permeabilidad magnética es 6:1. Su pérdida de hierro es aproximadamente la mitad de la de la banda laminada en caliente y la permeabilidad magnética es 2,5 veces mayor que la de esta última.
Alta inducción magnéticaacero al silicio orientado laminado en fríohoja:
Las tiras de acero al silicio laminadas en frío de alta inducción magnética son todas tiras de acero de orientación simple y se utilizan principalmente en la fabricación de diversos transformadores, bobinas de choque y otros componentes electromagnéticos en las industrias de telecomunicaciones e instrumentación. Su aplicación tiene dos características principales. Una es que en condiciones de corriente pequeña, es decir, condiciones de campo magnético débil, se requiere que el material tenga propiedades magnéticas altas en el rango del campo magnético débil, es decir, un valor μ0 alto y un valor B alto; la segunda característica es la frecuencia de uso. Alto, normalmente por encima de 400 Hz, incluso hasta 2 MHz. Para reducir las pérdidas por corrientes parásitas y la permeabilidad magnética efectiva bajo campos magnéticos alternos, generalmente se utilizan tiras delgadas de 0,05-0.20 mm.
