DC en DC01 significa productos planos de acero DIN 1623-1 (norma alemana de placas laminadas en frío), tiras y láminas de acero dulce laminadas en frío. DC es DIN 1623-1 Productos planos de acero; Flejes y láminas laminadas en frío de aceros suaves no aleados abreviatura DC.
Los niveles de rendimiento de embutición profunda representados por 01, 02, 03 y 04 son diferentes. Cuanto mayor sea el número, mejor será el rendimiento a la tracción.
Por lo tanto,DC01, DC02,DC03y DC04 representan diferentes grados de acero laminado en frío y sus propiedades de embutición profunda son diferentes.
01 material ordinario, 02, 03 y 04 los materiales de embutición profunda tienen un mejor rendimiento de embutición profunda cuanto más avanzan.
DC01 generalmente no se usa para estirar, solo para doblar simplemente;
DC02 se puede usar para trefilado superficial, pero generalmente solo se usa para doblar;
Se puede decir que DC03 es un tablero de tracción;
DC04, este último tiene las mejores propiedades de tracción y puede usarse para embutición profunda.
relación estándar
Norma alemana DIN 1623 ST12 (DC01)
La norma europea correspondiente es EN 10130 DC01
El estándar japonés correspondiente es JIS G 3141 SPCC
La norma americana correspondiente es ASTM A1008M CS.
El estándar empresarial correspondiente de Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. es Q/WG(LZ)20-2008 DC01
El estándar empresarial Baosteel correspondiente es Q/BQB 403 DC01.
Diferencias en las propiedades mecánicas de los grados DC01-07
La diferencia entre laminación en caliente y laminación en frío.
1. Laminación en caliente
La laminación en caliente utiliza desbastes (principalmente desbastes fundidos continuos) como materia prima, y se calienta para formar tiras mediante unidades de laminación de desbaste y unidades de laminación de acabado. La banda de acero caliente que sale del último tren de laminación de acabado se enfría a la temperatura establecida a través de un flujo laminar y la bobinadora la lamina en bobinas de banda de acero. Las bobinas de flejes de acero enfriadas se someten a diferentes operaciones de acabado según las diferentes necesidades de los usuarios. Las líneas (alisado, enderezado, corte transversal o longitudinal, inspección, pesaje, embalaje y marcado, etc.) se procesan en placas de acero, bobinas planas y productos de flejes de acero cortados.
En pocas palabras, se calienta un trozo de palanquilla de acero (es el bloque de acero al rojo vivo en la televisión) y se lamina a través de varias pasadas, luego se recorta y se endereza hasta convertirla en una placa de acero. A esto se le llama laminación en caliente.
2. Laminación en frío
Laminación en frío: se utilizan bobinas de acero laminadas en caliente como materia prima, y las incrustaciones de óxido se eliminan mediante decapado y luego se laminan en frío de forma continua. El producto terminado es una bobina laminada en duro. Debido al endurecimiento por trabajo en frío causado por la deformación continua en frío, la resistencia, dureza y tenacidad de las bobinas laminadas duras aumentan. El índice plástico disminuirá, por lo que el rendimiento del estampado se deteriorará y sólo podrá utilizarse para piezas con deformación simple.
En pocas palabras, el laminado en frío se procesa y lamina sobre la base de bobinas laminadas en caliente. En términos generales, es un proceso de laminación en caliente--decapado--laminación en frío.
El laminado en frío se realiza a partir de placas laminadas en caliente a temperatura ambiente. Aunque el laminado también calienta la placa de acero durante el procesamiento, todavía se le llama laminado en frío. Dado que el laminado en caliente sufre una deformación continua en frío, el laminado en frío tiene propiedades mecánicas deficientes y una dureza demasiado alta.
