Este molde de resina de 400 kVAtransformador tipo secoSe ha completado y está listo para ser entregado a China.
Proceso de producción de transformadores de tipo seco:
Nuestros transformadores de tipo seco deben diseñarse antes de la fabricación y, al confirmar el diseño del transformador, debemos prestar atención al devanado y al aislamiento. Primero confirme si el dibujo es consistente con el producto de producción y confirme que la capacidad sea correcta antes de mirar el calibre del cable. Una vez que encuentre el calibre del cable, confirme el número de vueltas. En segundo lugar, confirme el método de cableado. El estiramiento de alto voltaje depende de la salida del grifo, el número de vueltas del grifo, el método de bobinado de bajo voltaje, la longitud de la salida del grifo, la posición de transposición, el diámetro interior y exterior del bobinado, la dirección de la amplitud, etc. En segundo lugar, calcule la longitud y el ancho del papel. tubo de cartón de acuerdo con el diámetro interior de la bobina, y luego busque el diagrama de longitud del aislamiento del extremo del número de dibujo, incluido el grosor de la almohadilla del circuito de aceite y el canal de aceite corrugado, y luego encuentre el anillo del extremo y la parte superior y soportes de hierro inferiores a su vez. aislamiento.
La segunda parte es el bobinado y el aislamiento del lado inicial. Consulte el dibujo para confirmar la longitud del cabezal de la máquina. Si es del tipo espiral se requiere una escala diferente. El último grupo mide un trozo de alambre más que el grupo anterior para mantener la cabeza limpia y bonita. Después de doblar la cabeza, envuélvala con una capa de papel corrugado con el mismo ángulo de arco. Una vez terminada la cabeza, envuélvala con papel corrugado de 3 mm de espesor y átela firmemente con cinta de tela blanca (sin una cinta apretada, se quemará fácilmente durante la soldadura).
Antes de enrollar el tubo de papel, utilice un calibre para medir el diámetro exterior del molde y corte el cartón que hay que rellenar con papel. Lo mejor es utilizar un milímetro para tubos de cartón de papel. Superponga los extremos y envuélvalos firmemente con cinta adhesiva. Al enrollar, el trabajador auxiliar debe martillar a lo largo del cinturón apretado para apretarlo.
Cuando el aislamiento final del método de bobinado cilíndrico son tiras de papel, átelo con una cinta de tela recta en la primera vuelta del cable y comience a enrollar la primera vuelta. Al enrollar, apriete la cinta cuatro veces a lo largo de la circunferencia del cable (cinta apretada). El aislamiento final está atado en forma de figura {{0}}. Una cinta de tela apretada une la primera vuelta y el aislamiento final. Al enrollar la segunda ronda, gire la cinta apretada hacia arriba y al enrollar la tercera ronda, presione hacia abajo para apretar el anillo del extremo en forma de zigzag. El devanado cilíndrico se transpone una vez en el centro. Después de la transposición, envuélvalo con una capa de papel corrugado, una almohadilla de cartón de medio milímetro de espesor en su interior y átelo bien con cinta adhesiva de tela blanca. El personal auxiliar debe respetar estrictamente y controlar la dirección de la amplitud. Se deben utilizar tres capas de papel para cables de 0,08 mm para aislar las capas. La segunda vuelta del cable saliente debe estar separada por cartón de medio milímetro de espesor para evitar dañar el aislamiento. Al quitar la capa inferior, agréguela también en el borde de la tijera.
Finalmente, los dos primeros extremos deberían alinearse. Asimismo, el primer extremo y la penúltima vuelta deben estar separados por cartón, y los dos primeros extremos deben estar bien atados. Apriete toda la bobina con cinta adhesiva antes de cortar los cables.
Los devanados en espiral son principalmente devanados de bajo voltaje por encima de 630 kVA, y sus cabezas son las mismas que las de los devanados cilíndricos. Cabe señalar que la parte curva del cabezal de la máquina se comprime con una correa de tensión diagonal como correa de tela tensora frontal, y se presiona hasta el extremo del cabezal de la máquina y se ata para evitar que el cabezal de la máquina se salga y se tense la bobina.
