El proceso de decapado sin ácido de flejes de acero laminado en frío es el siguiente:
Antes del laminado en frío, la tira debe decaparse sin ácido para eliminar las incrustaciones de óxido en la superficie de la bobina de acero en bruto que son perjudiciales para el laminado en frío, porque las incrustaciones de óxido dañarán la superficie del rollo durante el proceso de laminado en frío, causando la superficie. Defectos de la tira.
Actualmente,tira de aceroGeneralmente se recoge utilizando ácido clorhídrico continuo. Tomando como ejemplo el decapado continuo, las bandas de acero se decapan continuamente a través de varios tanques de decapado sin ácido. Para que el proceso en la línea de producción sea continuo, se sueldan la cola de la bobina de acero laminada en caliente anterior y la cabeza de la siguiente bobina de acero. Después del decapado, la banda de acero se corta y se enrolla según el peso y el diámetro del rollo requeridos.
Además de eliminar las incrustaciones de óxido de hierro en la superficie de las bandas de acero, el dispositivo de decapado continuo sin ácido también tiene las siguientes funciones:
(1) Recorte el costado de la tira con unas tijeras de disco.
(2) Ajustar la calidad de las bobinas de acero, dividir las bobinas grandes de acero laminadas en caliente en bobinas pequeñas según las necesidades de producción, o combinar varias bobinas pequeñas en una bobina grande para aumentar la producción del laminador en frío.
(3) Verificar y eliminar defectos de la superficie de la tira que sean perjudiciales para procesos posteriores.
(4) Aplique una capa de aceite sobre la superficie de la tira de acero decapada sin ácido para evitar la oxidación y lubricar.
El dispositivo de decapado continuo se divide en tres partes según la naturaleza del trabajo:
Sección de entrada: corte, desenrollado, rotura de incrustaciones de óxido de hierro en la superficie de la tira, corrección, corte de cabeza, corte de cola, soldadura limpia;
Parte de decapado: decapado, enjuague y secado con agua fría y caliente;
Sección de salida: cizallamiento, engrase y bobinado.
Proceso de decapado sin ácido:
La sección de decapado sin ácido puede utilizar decapado con ácido sulfúrico y decapado con ácido clorhídrico, pero el decapado con ácido clorhídrico tiene más ventajas, por lo que utilizamos el mecanismo de decapado del ácido clorhídrico para explicar.
La solución de ácido clorhídrico puede disolver rápidamente varias incrustaciones de óxido de hierro y la reacción de decapado puede avanzar desde la capa exterior a la capa interior. El decapado con ácido clorhídrico es principalmente corrosión química, y el decapado con ácido clorhídrico tiene una corrosión muy débil en el sustrato metálico.
En comparación con el decapado con ácido sulfúrico, el decapado sin ácido tiene las siguientes ventajas:
(1) El ácido clorhídrico puede disolver completamente 3 capas de incrustaciones de óxido de hierro sin dejar residuos de decapado. Al decapar con ácido sulfúrico, se debe limpiar frecuentemente el tanque de ácido y neutralizar la mucosidad; El ácido sulfúrico no puede eliminar fácilmente el Fe2O3 presionado en la superficie de la placa, lo que produce los correspondientes defectos superficiales.
(2) El ácido clorhídrico básicamente no corroe el metal base. De esta forma, tras el lavado con ácido clorhídrico, la superficie del tablero quedará lisa y plateada, sin restos de decapado o decapado; el consumo de hierro del decapado con ácido clorhídrico es un 20% menor que el del decapado con ácido sulfúrico;
Durante el proceso de decapado sin ácido, se produce gas hidrógeno cuando el hierro metálico se disuelve en la solución ácida, y el gas hidrógeno se difunde a la superficie de la placa de acero, provocando fragilización por hidrógeno, mientras que el decapado con ácido clorhídrico rara vez produce este defecto.
(3) El óxido de hierro es fácil de disolver y eliminar, por lo que no es fácil que se formen manchas ácidas en la superficie. Ésta es también una de las razones por las que la superficie de las placas decapadas con ácido clorhídrico es especialmente lisa. El sulfato de hierro se utiliza a menudo porque forma un hidrato insoluble que provoca manchas ácidas en la superficie de la placa de circuito.
(4) La tasa de decapado del ácido clorhídrico es muy alta, especialmente a altas temperaturas. El tiempo de decapado del ácido clorhídrico es muy diferente al del ácido sulfúrico.
