Definición de revestimiento de bobina galvanizada
1. Recubrimiento de lentejuela normal: Durante el proceso de solidificación normal de la capa de zinc de la bobina galvanizada, los granos de zinc crecen libremente para formar un recubrimiento con una morfología de lentejuela obvia.
2. Recubrimiento de flores de zinc pequeñas Durante el proceso de solidificación de la capa de zinc, los granos de zinc se restringen artificialmente para formar el recubrimiento de flores de zinc más pequeño posible.
3. Recubrimiento sin salpicaduras: recubrimiento obtenido ajustando la composición química de la solución de recubrimiento, sin morfología de lentejuela visible y con una superficie uniforme.
4. El recubrimiento de aleación de zinc y hierro trata térmicamente la tira de acero después de pasar por el baño de galvanización, de modo que todo el recubrimiento forme una capa de aleación de zinc y hierro. Este recubrimiento tiene una apariencia gris oscura, sin brillo metálico y se pulveriza fácilmente durante el violento proceso de formación. Adecuado para revestimientos que se pueden pintar directamente sin ningún otro tratamiento que no sea la limpieza general.
5. Recubrimiento grueso: Para ambos lados delplaca de acero galvanizado, se requieren recubrimientos con diferentes pesos de capa de zinc.
6. Acabado: El acabado es un proceso de laminación en frío con una ligera deformación de láminas de acero galvanizado para uno o más de los siguientes propósitos. Mejorar la apariencia superficial de láminas de acero galvanizado o ser adecuado para revestimientos decorativos; Minimizar temporalmente las líneas de deslizamiento o pliegues producidos durante el procesamiento de productos terminados, etc.
¿Para qué sirve g?bobina alvanizada?
La bobina galvanizada es una placa delgada de acero que se sumerge en un baño de zinc fundido para que una capa de zinc se adhiera a la superficie. Las bobinas galvanizadas se pueden dividir en bobinas galvanizadas laminadas en caliente y bobinas galvanizadas en caliente laminadas en frío.
En la actualidad, el proceso de galvanización continua se utiliza principalmente para la producción, es decir, las placas de acero laminadas se sumergen continuamente en un baño de revestimiento que contiene zinc fundido para fabricar placas de acero galvanizado. Debido a que las bobinas galvanizadas tienen una fuerte resistencia a la corrosión, buena calidad de superficie, favorecen el procesamiento profundo y son económicas y prácticas, se utilizan ampliamente en campos como la construcción, electrodomésticos, automóviles, contenedores, transporte e industrias domésticas. Especialmente industrias como la construcción de estructuras de acero, la fabricación de automóviles y la fabricación de almacenes de acero. Defectos de las bobinas galvanizadas: Las bobinas galvanizadas son propensas a caerse, rayarse, puntos de pasivación, partículas de zinc, bordes gruesos, rayas de cuchillas de aire, rayones de cuchillas de aire, acero expuesto, inclusiones, daños mecánicos, mal rendimiento de la base de acero y bordes ondulados. , deformación, diferentes tamaños, relieves, diferentes espesores de capa de zinc, impresión con rodillo y otros defectos. Las principales razones del desprendimiento de la capa de zinc de las bobinas galvanizadas son la oxidación de la superficie, compuestos de silicio, emulsión laminada en frío demasiado sucia, atmósfera de oxidación de la sección NOF y punto de rocío del gas protector demasiado alto, relación aire-combustible irrazonable, bajo flujo de hidrógeno, y la penetración de oxígeno en el horno. La temperatura de la tira que ingresa al recipiente es baja, la presión del horno en la sección RWP es baja y la puerta del horno aspira aire, la temperatura del horno en la sección NOF es baja, la grasa no se puede evaporar, el contenido de aluminio del recipiente de zinc es baja, la velocidad de la unidad es demasiado rápida, la reducción es insuficiente y el tiempo de residencia del líquido de zinc es demasiado corto y el recubrimiento es demasiado espeso.
