Silicio: puede aumentar la dureza del acero, pero la plasticidad y la tenacidad se reducen. El acero utilizado en la ingeniería eléctrica contiene una cierta cantidad de silicio, que puede mejorar las propiedades magnéticas blandas.
El silicio existe como agente reductor y desoxidante en el proceso de fabricación de acero, por lo que el acero calmado generalmente contiene {{0}}.15~0.30 % de silicio. Si el contenido de silicio en el acero supera el 0,5%, incluso si contiene elementos de aleación que contienen silicio, el silicio puede aumentar significativamente el límite elástico, el límite elástico y la resistencia a la tracción del acero, por lo que a menudo se utiliza como acero para resortes. Un alto contenido de aleación puede mejorar la resistencia al calor y a la corrosión del acero. El acero con bajo contenido de carbono con un contenido de silicio del 1% al 4% tiene una permeabilidad magnética extremadamente alta y se utiliza a menudo en la industria eléctrica y en láminas de acero al silicio. Sin embargo, a medida que aumenta el contenido de silicio, se reducirá el rendimiento de soldadura del acero.
Hadfield (1926) descubrió en 1900 que la adición de silicio mejora las propiedades magnéticas blandas del acero. A medida que aumenta el contenido de Si, aumenta la permeabilidad magnética, debido a la baja anisotropía magnetocristalina y los bajos coeficientes magnetoestrictivos (Bozorth, 1951).
La permeabilidad magnética del hierro es de miles a decenas de miles de veces mayor que la permeabilidad magnética del aire. Agregar silicio al hierro puede aumentar aún más la permeabilidad magnética máxima del hierro, generar un campo magnético más fuerte durante la magnetización, reducir las pérdidas al mismo tiempo y mejorar la eficiencia de la energía eléctrica. Eficiencia de generación, transmisión y uso, por lo tanto, el acero eléctrico producido con silicio y hierro como componentes principales se utiliza principalmente como material central y se usa ampliamente en industrias como la eléctrica, la electrónica, la aeroespacial, la industria militar, etc.
Las buenas propiedades del acero eléctrico se descubrieron por primera vez en 1900. Después de pasar por las etapas de producción de laminado en caliente y laminado en frío, continuó desarrollándose hacia un mayor rendimiento, como una alta inducción magnética y una baja pérdida de hierro. En los últimos años, con la transformación de la estructura energética mundial y la conservación de energía, con la continua aceleración del proceso de reducción de emisiones, el acero eléctrico se ha convertido en una de las materias primas indispensables para el desarrollo de alta calidad del país y el bajo- carbono y vida verde de la humanidad.
