Acero al carbono 1045 medio

El acero 1045 se define como acero de carbono medio que tiene 0,43 por ciento -0,5 por ciento de carbono. Ofrece buena soldabilidad, buena maquinabilidad, alta resistencia y propiedades de impacto, pero baja templabilidad debido a la falta de Elementos de aleación adecuados, pero puede obtener durezas superficiales 54-60HRC después del endurecimiento por llama o inducción. El acero 1045 generalmente se suministra en estado normalizado o forjado en caliente negro, y tiene una resistencia a la tracción de 570 -700 MPa con dureza superficial170-210HB.

Acero al carbono 1045 medio FORMA DE SUMINISTRO, TAMAÑO Y TOLERANCIA

Formulario de suministro	Tamaño (mm)	Proceso	Tolerancia
Redondo	Φ6-Φ100	estirado en frío	Brillante/Negro	Mejor H11
Φ16-Φ350	laminado en caliente	Negro	-0/ más 1 mm
pelado/molido	Mejor H11
Φ90-Φ1000	forjado en caliente	Negro	-0/ más 5 mm
Áspero torneado	-0/ más 3 mm
Plano/Cuadrado/Bloque	Espesor :120-800	forjado en caliente	Negro	-0/ más 8 mm
Ancho:120-1500	Mecanizado en bruto	-0/ más 3 mm

Observación: la tolerancia se puede personalizar según las solicitudes

1045 acero medio carbono COMPOSICIÓN QUÍMICA

Estándar	Calificación	C	Si	Minnesota	P	S	cr
ASTM A29	1045	0.43-0.50	-	0.60-0.90	Menor o igual a 0.04	Menor o igual a 0.05	-
ES 10083-2	C45	0.42-0.50	Menor o igual a 0.04	0.50-0.90	Menor o igual a 0.03	Menor o igual a 0.035	Menor o igual a 0.4
1.1191
JIS G4051	S45C	0.42-0.48	0.15-0.35	0.60-0.90	Menor o igual a 0.03	Menor o igual a 0.035	-

1045 acero al carbono medio PROPIEDAD FÍSICA

Densidad, g/cm3	7.87
Grado de punto de fusión	1495
Módulo de elasticidad, psi	29 x 10^6
Coeficiente de Expansión Térmica, 68-212˚F, /˚F	6.39 x 10^-6
Conductividad térmica, Btu/ft hr ˚F	30
Calor específico, Btu/lb ˚F	0.116
Resistividad eléctrica, Microhm-in	6.42

1045 acero medio carbono PROPIEDADES MECÁNICAS

Sección Tamaño mm	Menor o igual a 16	17 – 40	41 – 100
Resistencia a la tracción MPa	700-850	6500-800	630-780
Límite elástico Mpa	mayor o igual a 500	mayor o igual a 430	mayor o igual a 370
Elongación en 50 mm por ciento	mayor o igual a 14	mayor o igual a 16	mayor o igual a 17
Impacto Charpy J	mayor o igual a 30	mayor o igual a 30	mayor o igual a 30
Dureza HB	210-245	195-235	185-230

Observación: Enfriamiento de agua a 820^oC -850 ^oC o aceite templado a 830 grados -860 grados y templado entre 540 grados y 680 grados

1045 ACERO FORJADO

Caliente AISI 1045 con dos pasos, primero caliente la temperatura a 750^oC – 800 ^oC, mantenga durante el tiempo adecuado, luego caliente la temperatura hasta 1100^oC – 1200 ^oC, mantenga el tiempo suficiente para que el acero se caliente por completo. Temperatura mínima de forjado de 850 grados, así que no forje por debajo de ella. El acero AISI 1045 debe enfriarse lo más lentamente posible en aire quieto o en arena después de forjado.

1045 NORMALIZADOR DE ACERO

La normalización se utiliza para refinar la estructura de las piezas forjadas que podrían haberse enfriado de manera no uniforme después del forjado, y se considera un tratamiento de acondicionamiento antes del tratamiento térmico final. La temperatura de normalización para el acero AISI 1045 debe llevarse a cabo entre 870 grados -920 grados. mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente para completar la transformación de ferrita a austenita. Remoje durante 10 a 15 minutos, luego enfríe en aire quieto.

1045 ACERO RECOCIDO

El recocido se considera un tratamiento adecuado para el mecanizado. AISI 1045 debe llevarse a una temperatura nominal de 800 grados -850 grados, mantener el tiempo adecuado para que el acero se caliente completamente y luego se enfríe en el horno.

1045 ENDURECIMIENTO DEL ACERO

AISI 1045 se puede endurecer para aumentar la dureza y la resistencia de la superficie. Por lo general, se calienta a una temperatura de 820^oC – 860^oC, mantenga el tiempo adecuado para que el acero se caliente uniformemente, remoje durante 10 -15 minutos por cada 25 mm de sección y enfríe en agua o aceite. El revenido debe seguirse inmediatamente después del enfriamiento.

1045 ACERO TEMPLADO

El templado se llevará a cabo para optimizar la propiedad después del templado. El acero AISI 1045 generalmente se calienta a 400^oC – 650^oC según sea necesario, mantenga hasta que la temperatura sea uniforme en toda la sección, remoje durante 1 hora por cada 25 mm de sección y enfríe al aire libre.

APLICACIÓN DE ACERO 1045

En comparación con AISI 1020, AISI 1045 tiene baja aleación, pero se puede flamear o endurecer por inducción para obtener una alta resistencia, y se usa ampliamente en muchas industrias que requieren más fuerza, resistencia al desgaste,

Las aplicaciones típicas incluyen ejes, pernos, bielas, abrazaderas hidráulicas, arietes, pasadores, rodillos, espárragos, ejes, husillos, casquillos, engranajes ligeros, etc.

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