Los tipos de acero inoxidable 310 y 310S se utilizan normalmente para aplicaciones de temperatura elevada. Su alto contenido de níquel y cromo imparte una excelente resistencia a temperaturas elevadas.
APLICACIONES TÍPICAS:
piezas de hornos, elementos de calefacción, intercambiadores de calor, revestimientos de hornos, deflectores de calderas, piezas de escape de automóviles; equipos de refinería, químicos y de procesamiento de alimentos
COMPOSICIÓN QUÍMICA: ASTM A167, A240
| Elemento | Tipo 310 | Tipo 310S |
|---|---|---|
| Carbón | 0.25 máx. | 0.08 máx. |
| Manganeso | 2.00 máx. | 2.00 máx. |
| Azufre | 0.030 máx. | 0.030 máx. |
| Fósforo | 0.045 máx. | 0.045 máx. |
| Silicio | 1,50 máx. | 1,50 máx. |
| Cromo | 24.0 – 26.0 | 24.0 – 26.0 |
| Níquel | 19.0 – 22.0 | 19.0 – 22.0 |
PROPIEDADES MECÁNICAS: ASTM A167, A240
| Tipo | Límite elástico 0.2 por ciento de compensación (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | porcentaje de elongación (longitud de calibre de 2″) |
|---|---|---|---|
| 310 | 30 minutos. | 75 minutos | 40 minutos |
| 310S | 30 minutos. | 75 minutos | 40 minutos |
PROPIEDADES FÍSICAS:
| Densidad (lb./in^2) @ RT | 0.29 | |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) | 29.0 | |
| Calor específico (BTU/o F/lb.) | 32 a 212 oF | 0.12 |
| Conductividad térmica (BTU/hr/ft^2/ft) | 212oF | 8.0 |
| 932oF | 10.8 | |
| Coeficiente medio de expansión térmica (in. x 10^-6 por o F) | 68 a 212oF | 8.8 |
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