El acero inoxidable AISI 305 UNS S30500 1.4303 está compuesto de 17 a 19 por ciento de cromo, 12 por ciento de carbono, 2 por ciento de manganeso como máximo, 10 a 13 por ciento de níquel con trazas de fósforo, azufre y silicio, siendo el resto hierro. Fue diseñado para una formabilidad máxima, exhibiendo buena resistencia y resistencia a la corrosión. El grado 305 tiene las tasas más bajas de endurecimiento por trabajo y deformación de todos los aceros inoxidables austeníticos. Esta baja tasa de endurecimiento por trabajo hace que el trabajo en frío sea una de las fortalezas de diseño del 305.
Equivalente Internacional
| Marca | Término análogo | Nr. W. | Aisi Uns | es | Orden |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4303 | S30500 | Entrega desde el stock, en stock |
| Aplicaciones | Cualquier aplicación que requiera la máxima formabilidad, como ojales, barriles, carcasas, remaches de cabeza fría o tornillos girados o embutidos, funcionará bien. |
| maquinabilidad | Se recomiendan velocidades lentas y avances pesados para combatir la tendencia del material a vidriarse durante el mecanizado. |
| Soldadura | La mayoría de los métodos comunes de fusión y resistencia se pueden utilizar aquí. El metal de aporte, si es necesario, debe ser AWS E/ER308. No se recomienda la soldadura con oxiacetileno. |
| Trabajo en caliente | La forja, el encabezamiento y otros trabajos en caliente deben seguir un calentamiento uniforme a 2100-2300 grados F (1149-1260 grados). El enfriamiento rápido es necesario para lograr la máxima resistencia a la corrosión en las piezas acabadas. |
| Trabajo en frío | El trabajo en frío es uno de los puntos fuertes del diseño de esta aleación. Puede estirarse, girarse, cabecearse y troquelarse fácilmente debido principalmente a su baja tasa de endurecimiento por trabajo. |
| Recocido | 1850-2050 grado F (1010-1121 grado ) seguido de un enfriamiento rápido. |
Esta aleación no responde al tratamiento térmico. El trabajo en frío provocará un aumento tanto en la dureza como en la resistencia.
Principales características de diseño
Uno de los grados de endurecimiento por precipitación más utilizados en la industria. Si bien es suave y dúctil en la condición de recocido en solución, es capaz de alcanzar altas propiedades con un solo tratamiento de precipitación o envejecimiento. Caracterizado por una buena resistencia a la corrosión, alto arnés, tenacidad y resistencia.
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