El mayor contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno del 317L mejora su capacidad para resistir la corrosión por picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros. El equivalente de resistencia a las picaduras, incluido el número de nitrógeno (PREN), es una medida relativa de la resistencia a las picaduras. El siguiente cuadro ofrece una comparación de la aleación 317L y otros aceros inoxidables austeníticos.
| 1.4310 | X10CrNi18-8 | 301 | S30100 |
| 1.4318 | X2CrNiN18-7 | 301LN | |
| 1.4307 | X2CrNi18-9 | 304L | S3043 |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304L | S30403 |
| 1.4311 | X2CrNiN18-10 | 304LN | S30453 |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 | S30400 |
| 1.4948 | X6CrNi18-11 | 304H | S30409 |
| 1.4303 | X5CrNi18-12 | 305 | S30500 |
| X5CrNi30-9 | 312 | ||
| 1.4841 | X22CrNi2520 | 310 | S31000 |
| 1.4845 | X 5 CrNi 2520 | 310S | S31008 |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | S32100 |
El bajo contenido de carbono de la aleación 317L permite que se suelde sin corrosión intergranular resultante de la precipitación de carburo de cromo, lo que permite su uso en la condición de soldado. Con la adición de nitrógeno como agente fortalecedor, la aleación puede obtener una doble certificación como Aleación 317.
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