Clasificación y características de los transformadores tipo seco:
El transformador seco es el tipo de transformador de prevención de desastres más utilizado. En la actualidad, la tecnología de fabricación está madura y muchas fábricas nacionales y extranjeras pueden producir en grandes cantidades. El volumen de producción anual de transformadores de tipo seco de la fábrica con la mayor producción nacional y extranjera ha superado los 3,000MVA (extranjeros) y los 2,000MVA (nacionales), respectivamente. Es adecuado para ambientes con alta contaminación, alta temperatura y humedad. Tiene las ventajas de ser retardante de llama, retardante de llama, libre de contaminación y libre de mantenimiento, por lo que se utiliza en grandes cantidades. En la actualidad, el nivel de tensión más alto de los transformadores de tipo seco ha alcanzado35kVY la capacidad máxima es de 20MVA.
Clasificación de transformadores de tipo seco:
Transformador tipo seco impregnado
Este tipo de transformador tiene la historia de producción más larga y su proceso de fabricación es relativamente sencillo. Los cables están envueltos con fibra de vidrio y las almohadillas se prensan en caliente con los materiales de aislamiento correspondientes. Dependiendo de la pintura de impregnación, el grado de aislamiento del transformador se divide en niveles B, F, H y C. Todos los canales de aire del aislamiento longitudinal principal utilizan aire como material aislante. Dado que este tipo de transformador se ve más afectado por el entorno externo que la resina, su producción tiende a disminuir tanto en el país como en el extranjero.
Transformador tipo seco de resina
Los transformadores de resina de tipo seco se dividen en cuatro estructuras: resina más fundición de relleno, fundición de resina, envoltura de resina e impregnación de resina a presión al vacío. Si bien los equipos utilizados tienen una gran inversión, los costos de instalación y mantenimiento son bajos.
Fundición de resina y estructuras de fundición de resina más relleno.
Las dos estructuras son básicamente iguales. El devanado de baja tensión se enrolla con lámina (cobre o aluminio) o alambre (impregnado con pintura y sellado en los extremos), y el devanado de alta tensión se enrolla con tiras de lámina (cobre o aluminio) sobre un cilindro de vidrio epoxi en segmentos. (8 a 12 segmentos), o use alambre plano o redondo para enrollarlos en cilindros segmentados y luego colocarlos en el molde de fundición.
Estructura envolvente de resina
La estructura del devanado de baja tensión es la misma que la anterior. El bobinado de alto voltaje se realiza en una máquina bobinadora y el molde interior es un cilindro de tela de fibra de vidrio epoxi. La ventaja de esta estructura es que no se requiere molde de fundición. Se necesitan 8 horas para enrollar un devanado de alto voltaje con esta estructura, que es aproximadamente el mismo tiempo que se necesita para enrollar una estructura cilíndrica segmentada de un devanado de alto voltaje fundido, mientras que solo se necesitan 2 horas para enrollar un devanado de alto voltaje. bobinado de lámina. En la actualidad, el coste de este tipo de producto en China es aproximadamente 1,25 veces mayor que el de los productos de resina más relleno.
Estructura impregnada de presión de vacío de resina.
La estructura del devanado de bajo voltaje es la misma que la anterior. Después de que el devanado de alto voltaje se enrolla en la máquina bobinadora y se prensa y seca previamente, se coloca en un tanque de vertido para tratamiento al vacío. La resina se inyecta al vacío para penetrar en el conductor y todo el devanado se envuelve en resina. Luego se libera el vacío y se aplica presión para permitir que la resina penetre en el pozo del devanado y luego el devanado se envía al horno para su procesamiento.
La ventaja de esta estructura de proceso es que no requiere un molde de fundición. El devanado es el mismo que los anteriores, salvo que requiere impregnación a presión de vacío. Esta es una nueva tecnología desarrollada en los últimos años y es similar a las carcasas extranjeras impregnadas de presión de vacío (que reemplazan a la cinta. Los productos desarrollados al mismo tiempo que las carcasas de papel de aceite) deberían ser prometedores, pero hasta ahora no se han desarrollado en China.
Características detransformadores secos de resina fundida
1. Sin aceite, sin contaminación, ignífugo, autoextinguible e ignífugo.
2. Alto nivel de aumento de temperatura de aislamiento: aislamiento Clase F, el aumento de temperatura del transformador puede alcanzar 100K.
3. Baja pérdida y alta eficiencia: la pérdida de la serie SC(B)9 es un 10% menor que el nuevo estándar nacional actual (GB/T10228).
4. Bajo nivel de ruido: los transformadores de distribución de la serie SC(B)9 generalmente se pueden controlar por debajo de 50 dB.
5. La descarga parcial es pequeña (generalmente menos de 10PC) y tiene alta confiabilidad, lo que garantiza un funcionamiento seguro a largo plazo y una vida útil de 30 años.
6. Resistente a grietas, cambios de temperatura, alta resistencia mecánica y fuerte resistencia a cortocircuitos repentinos.
7. Tiene un buen rendimiento a prueba de humedad y puede funcionar normalmente con un 100% de humedad. Se puede poner en funcionamiento sin secarse después del apagado.
8. Tamaño pequeño y peso ligero. Según estadísticas relevantes, las dimensiones externas de los transformadores de aceite son más del doble que las de los transformadores secos.
9. No hay necesidad de una sala de transformadores separada, mantenimiento del núcleo y vigas de carga, lo que ahorra terreno y espacio para la construcción civil; debido a que no contiene aceite, no se producirán gases tóxicos y no se causará contaminación al medio ambiente. No se requieren edificios auxiliares, como fosos de recogida de aceite. , reduciendo los costos de construcción civil.
10. Es fácil de instalar, no requiere depuración y casi no requiere mantenimiento; sin necesidad de reemplazar o revisar el aceite, y bajos costos de operación y mantenimiento.
11. Equipado con un completo sistema de control de protección de temperatura para brindar una garantía confiable para el funcionamiento seguro del transformador. A partir de la comparación del rendimiento técnico y económico integral, como bajo nivel de ruido, ahorro de energía, prevención de incendios, ahorro de costos de construcción civil, tarifas de gestión de operación y mantenimiento y una vida útil de hasta 30 años, los transformadores de tipo seco muestran sus ventajas obvias.
